隨著人們對于商品量的不斷增加,企業在自動包裝機的使用上所承受的壓力可想而知,而粉劑包裝機從早期的手動包裝到半自動包裝再到自動的包裝機,中,給企業的,帶來了,有力的發展。自動粉劑包裝機在長時間的工作之余偶爾出現故障也是清理之中,那么操作人員,對這些故障做出一些了解,才能夠在緊急故障中能夠的處理,現在關于自動粉劑包裝機的常見故障和方法讓我們來了解一下吧!
1.自動粉劑包裝機在切袋時可能會出現位置上的偏差,與色標中間的差距過,,色標,出現故障和光電,補償失控,出現這種情況首先應該調整光電開關的位置,不行的話就要清掃成型器,把包裝材料插入導紙板調整導紙板的位置,使光點和色標中間重合。
2.包裝過程中自動粉劑包裝機的供紙電機卡住不轉或者是轉起來不受控制是很常見的故障,先檢查供紙控制桿是否卡住,啟動容器是否損壞,保險管是否出現問題,然后在根據檢查結果進行換。
3.包裝容器的封口不嚴合,出現這種現象不僅會浪費物料,也因為物料都是粉類,容易擴散,污染了自動粉劑包裝機設備和車間環境, 有了這種情況,就要檢查包裝容器是否相關規定,去掉低劣的包裝容器,可以試著調整封合壓力和提高熱封溫度。
4.自動粉劑包裝機不拉袋應該如何,拉袋電機掉鏈子,造成這種故障的原因無外乎線路問題,拉袋接近開關損壞和控制器出現故障,步進電機驅動器有問題要一一排查換。
5.在操作過程中如果包裝容器被扯斷,應該先檢查線路問題,看其接近開關是否發生損壞。 |